Porquê adicionar abrasivos SG em mós?
Os abrasivos SG desempenham um papel fundamental nas rodas de desbaste cerâmicas, melhorando significativamente o seu desempenho e aplicabilidade das seguintes formas:
1. Melhoria da dureza da roda de desbaste e da resistência ao desgaste
1. Alta Dureza: Os abrasivos SG são feitos principalmente de óxido de alumínio e fabricados através de um processo sol-gel, resultando numa elevada dureza. Isto permite que os rebolos vitrificados feitos com abrasivos SG mantenham uma elevada resistência ao desgaste durante o processo de retificação, prolongando a sua vida útil.
2. Maior resistência ao desgaste: os abrasivos SG oferecem uma resistência ao desgaste superior aos abrasivos de coríndon convencionais, mantendo um desempenho estável durante operações de retificação longas e intensas, reduzindo o desgaste das rodas e a necessidade de substituição.
2. Melhoria na autoafiação e na eficiência de corte da roda de desbaste
1. Excelente auto-afiação: as partículas abrasivas SG quebram continuamente durante o processo de retificação, expondo novas arestas de corte. Esta característica garante que os rebolos vitrificados mantêm uma aresta de corte consistentemente afiada, melhorando a eficiência da retificação.
2. Eficiência de corte melhorada: devido às propriedades de autoafiação dos abrasivos SG, os rebolos cerâmicos mantêm forças de corte estáveis durante o processo de retificação, reduzindo o tempo de inatividade causado pelo embotamento do abrasivo e, assim, melhorando a eficiência da produção.
III. Otimização do desempenho de retificação do rebolo e da qualidade da peça
1. Excelente desempenho de retificação: Os rebolos cerâmicos fabricados com abrasivos SG apresentam um excelente desempenho de retificação ao cortar rapidamente materiais difíceis de retificar, como o aço forjado. Isto melhora a eficiência da retificação, aumentando assim a produtividade.
2. Qualidade garantida da peça: Durante o processo de retificação, as cintas abrasivas SG libertam partículas microcristalinas em camadas, mantendo a superfície afiada durante o desbaste. Como resultado, as partículas individuais geram o mínimo de calor, mantendo a temperatura da superfície da peça muito abaixo da temperatura que causaria queimaduras e descoloração, garantindo eficazmente a qualidade da peça polida.
IV. Redução dos custos de produção e melhoria da eficiência económica
1. Tempo de inatividade reduzido: uma vez que os abrasivos SG mantêm a sua afiação durante longos períodos sob cargas baixas, o tempo de inatividade causado pelo embotamento do abrasivo é reduzido, melhorando a eficiência da produção e reduzindo os custos. 2.º Melhora os benefícios económicos: os rebolos cerâmicos feitos de abrasivos SG têm um excelente desempenho de retificação e uma longa vida útil, o que pode reduzir a frequência de substituição e os custos de manutenção dos rebolos, melhorando assim os benefícios económicos da empresa.
Os abrasivos SG são um tipo de abrasivo sinterizado produzido pelo método sol-gel, utilizando alumina especial como principal matéria-prima e uma variedade de componentes modificados. Pode ser aplicado em abrasivos consolidados e revestidos. A areia SG tem uma vasta gama de aplicações, tanto para a retificação de peças fundidas a alta pressão como para a retificação fina de diversos materiais, incluindo a retificação de engrenagens, rolamentos, cambotas, rolos e outros .
Índices físicos e químicos dos abrasivos cerâmicos azuis SG :
Índice físico | ||||
cor | estrutura microlítica | Dureza Vickers | Densidade real | resistência térmica |
estrangeiro | dimensão do cristalito 50-500 nm Acumulação lamelar | 1850-2100 kHz/mm2 | ≥3,85g/cm3 | 1300℃ |
Índice químico | ||||
Al2O3 | La2O3 | MgO | Y2O3 | Outros |
90-100% | 1-3% | 1-3% | 1-3% | 0-0,5% |