Porquê adicionar pó de óxido de alumina branco ao produzir revestimentos?
As principais razões para a adição de micropó de óxido de lúmen branco aos revestimentos incluem os seguintes aspetos:
Melhorar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil : O óxido de alumina branco tem uma elevada dureza e resistência ao desgaste. A sua adição como enchimento ao revestimento pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do revestimento e prolongar a vida útil do revestimento. Por exemplo, a adição de micropó de alumina fundida branca a revestimentos antiderrapantes pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do revestimento, tornando-o mais resistente à fricção externa e ao desgaste, mantendo assim a integridade e o efeito antiderrapante do revestimento.
Melhoria da adesão: A adição de pó de óxido de alumina branco ajuda a melhorar a adesão entre o revestimento e o substrato, tornando o revestimento mais resistente. Isto ajuda a reduzir o descascamento e o envelhecimento do revestimento, garantindo que o revestimento se mantém estável durante longos períodos de utilização.
Melhorar a dureza: A dureza do pó de óxido de alumina branco pode aumentar significativamente a dureza do revestimento, tornando-o mais resistente aos riscos. Isto é particularmente importante quando são necessários revestimentos de elevada dureza.
Melhorar o brilho e a textura: O micropó de corindo branco é tão fino como a farinha, o que pode melhorar o brilho e a textura do revestimento, tornando-o mais bonito. Ao ajustar o tamanho das partículas do micropó de alumina fundida branca, a rugosidade da superfície do revestimento pode ser controlada para satisfazer as necessidades dos diferentes clientes.
Efeito antiderrapante melhorado: A distribuição uniforme de alumina fundida branca no revestimento pode formar pequenas saliências e depressões, aumentando a rugosidade da superfície do revestimento, aumentando assim o atrito entre o revestimento e a sola ou outras superfícies de contacto, melhorando assim o efeito anti- deslizante.
Melhorar a resistência à corrosão e a estabilidade química: o pó de óxido de alumina branco tem propriedades químicas estáveis e pode resistir à erosão por produtos químicos como ácidos e álcalis, para que possa melhorar a resistência à corrosão e a estabilidade química dos revestimentos . Isto é especialmente importante para revestimentos utilizados em ambientes agressivos.
Melhorar a resistência às fissuras e às intempéries: o pó de óxido de alumina branco pode aumentar a resistência às fissuras e às intempéries dos revestimentos e reduzir o envelhecimento e o derrame dos revestimentos. Estas características são particularmente importantes em revestimentos utilizados no exterior ou em ambientes agressivos.
Desempenho ambiental: O pó de corindo branco não é tóxico, inodoro e isento de poluição, cumprindo os requisitos de proteção ambiental. Nenhuma substância nociva é produzida durante a produção e utilização, o que é amigo do ambiente.
Em resumo, a aplicação de micropó de alumina fundida branca em revestimentos não só melhora as propriedades físicas e a estabilidade química do revestimento, como também melhora a estética e o desempenho ambiental do revestimento, tornando-o amplamente utilizado em muitos campos.
