Esferas/grânulos/areia de cerâmica B60 para jato de areia em aço inoxidável 316

Esferas/grânulos/areia de cerâmica B60 para jato de areia em aço inoxidável 316

Introdução à bola de cerâmica:

As esferas de cerâmica são fabricadas com areia de zircónia ILUKA australiana importada, sinterizada a alta temperatura através de eletrofusão e depois moldada num formato esférico. A sua estrutura interna exclusiva garante uma elevada dureza e resistência a impactos. O formato esférico, a superfície perfeitamente lisa e a ausência de pó proporcionam um ambiente de trabalho ideal. Ao mesmo tempo, a sua inércia química estável garante que não contamina a peça a processar.

Oficina de Matérias-Primas:

Fundição:

Tamanhos comuns das esferas de cerâmica (especificações personalizadas adequadas às necessidades dos clientes também podem ser desenvolvidas em conjunto com os mesmos):

Imagens para bola de cerâmica:

Dados químicos e físicos da esfera cerâmica:

Vantagens das contas de cerâmica:

A microestrutura das esferas cerâmicas consiste em partículas extremamente finas de ZrO2 (tipicamente com 1-2 μm de diâmetro) distribuídas num padrão semelhante a um azulejo sobre uma matriz de SiO2, resultando numa excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Por outro lado, mantém também a sua resistência e dureza, conferindo à areia cerâmica a sua superior resistência ao desgaste e ao impacto. Uma microestrutura grosseira não só reduz a resistência e a dureza do projéctil, como também diminui a sua tenacidade, levando à quebra e fragmentação prematuras durante a utilização.

1.As esferas cerâmicas são esféricas, possuem uma superfície lisa que não danifica a peça de trabalho, elevada dureza, longa vida útil e boa elasticidade. Durante o jato de areia, as partículas abrasivas ricocheteiam em múltiplos ângulos, tornando-as ideais para estruturas complexas (metálicas e plásticas). Além disso, aliviam a tensão e melhoram a vida útil da peça sob fadiga.

2.As esferas de cerâmica são recicláveis, reduzindo a frequência de troca de materiais e aumentando a eficiência da produção. O processo de jato de areia não quebra facilmente, não produz poeiras nem poluição metálica, é limpo e ecológico, e não apresenta risco de silicose, contribuindo para a saúde dos colaboradores.

3.As esferas cerâmicas são leves, mas extremamente duras, o que as torna ideais para o jato de areia, fortalecimento e modelação de metais como ligas de titânio, ligas de alumínio e ligas de alta temperatura. 4. Não causam contaminação às peças ou produtos tratados.

5.º Reduz o pó, prolonga a vida útil dos equipamentos e melhora o ambiente de trabalho.

6.º Comparado com o abrasivo de vidro, oferece um nível de suavidade superior e uma vida útil aproximadamente 20 a 30 vezes superior.

Comparação de contas de cerâmica:

Bolas em forma oval, bolas em forma de boneco de neve Perdas menores Maior brilho A rugosidade e o brilho consistentemente estáveis ​​em toda a superfície.	Compacto e uniforme, com boa forma esférica. Perdas maiores Baixo brilho As alterações instáveis ​​no acabamento da superfície durante a fase inicial do jato de areia.

Aplicações comuns das esferas de cerâmica para jato de areia:

1. Na área militar — utilizado para reforço superficial e alívio de tensões em peças fundidas de precisão, como pás e veios de turbinas de aeronaves, munições e diversos componentes de molas, engrenagens e sistemas hidráulicos.

2. Na área civil — utilizado para limpeza de ferramentas, acabamento superficial e pré-tratamento de diversos produtos metálicos, como peças e produtos processados ​​​​em liga de titânio e aço inoxidável (utensílios de mesa e de cozinha em aço inoxidável), peças de máquinas têxteis, abrasivos para forjamento e prensagem, abrasivos prensados ​​​​mecanicamente e dispositivos médicos; desincrustação, remoção de ferrugem, rebarbação, fortalecimento e polimento. Também utilizado para a limpeza de abrasivos no processamento de vidro, fabrico de pneus e moldagem de plásticos.